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复合式双动跳汰机常见故障的处理

    复合式双动跳汰机常见故障的处理--同心同德一条心做事业,恒泰容纳众多有本事的人团结一致,创造财富力量会更大,今天来说一说 我厂复合式双动跳汰机常见故障的处理小方法:

   1、电磁阀故障
(1)电磁阀堵塞、密封圈漏气
原因:滤气器失效、高压风带水或杂质多、检修时没有清洗电磁阀。处理方法:更换滤气器,更换密封圈,定期(30d左右)清洗电磁阀。
(2)电磁阀通电后无吸合声
原因:线圈断线或接线接触不良。处理方法:正确接线或更换线圈。
   2、排料轮轴漏水
原因:排料轮的连接螺栓松动或胶带轴承及填料密封磨坏。处理方法:将排料轮抽出检查,紧固螺栓或更换胶带轴承及填料密封。
   3、风口喷黑水
原因:排风时间长或空气室中风排净。处理方法:空气室中留有余压,保持空气畅通。
 
   4、筛板故障及处理方法
(1)筛板损坏
水流上升期床层某一部位有像泉水一样的水柱涌出液面,下降期水流下降特别快,同时斗式提升机斗子中物料明显增加,且带煤量也显著增加。原因:筛板破裂成洞。处理方法:立即停车放水处理,修补或更坏筛板。
(2)筛孔堵塞、筛子压边掉或螺丝松动
在操作过程中,用探杆探测,如发现筛板随水流跳动,说明筛板压边掉或螺丝松动;探杆垂直插入床层底部筛板上,用手扶住探杆,允许探杆上下活动,如床层上下跳动而探杆不动,则筛板堵塞。若情况不严重,可待正常停车后,清理床层压紧压边、紧固螺丝或清理筛板;若情况严重,应立即停车处理。
5、浮标故障(浮标不动)
床层振幅不小,而浮标不动或跳动很小。原因:浮标底部有大块矸石或铁器把浮标卡死或浮标磨漏。处理方法:可用探杆把矸石或铁器杂物拨到一边,或更换浮标。
 
 

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