复合式双动跳汰机常见故障的处理
复合式双动跳汰机常见故障的处理--同心同德一条心做事业，恒泰容纳众多有本事的人团结一致，创造财富力量会更大，今天来说一说 我厂复合式双动跳汰机常见故障的处理小方法：
1、电磁阀故障
（1）电磁阀堵塞、密封圈漏气
原因：滤气器失效、高压风带水或杂质多、检修时没有清洗电磁阀。处理方法：更换滤气器，更换密封圈，定期（30d左右）清洗电磁阀。
（2）电磁阀通电后无吸合声
原因：线圈断线或接线接触不良。处理方法：正确接线或更换线圈。
2、排料轮轴漏水
原因：排料轮的连接螺栓松动或胶带轴承及填料密封磨坏。处理方法：将排料轮抽出检查，紧固螺栓或更换胶带轴承及填料密封。
3、风口喷黑水
原因：排风时间长或空气室中风排净。处理方法：空气室中留有余压，保持空气畅通。
4、筛板故障及处理方法
（1）筛板损坏
水流上升期床层某一部位有像泉水一样的水柱涌出液面，下降期水流下降特别快，同时斗式提升机斗子中物料明显增加，且带煤量也显著增加。原因：筛板破裂成洞。处理方法：立即停车放水处理，修补或更坏筛板。
（2）筛孔堵塞、筛子压边掉或螺丝松动
在操作过程中，用探杆探测，如发现筛板随水流跳动，说明筛板压边掉或螺丝松动；探杆垂直插入床层底部筛板上，用手扶住探杆，允许探杆上下活动，如床层上下跳动而探杆不动，则筛板堵塞。若情况不严重，可待正常停车后，清理床层压紧压边、紧固螺丝或清理筛板；若情况严重，应立即停车处理。
5、浮标故障（浮标不动）
床层振幅不小，而浮标不动或跳动很小。原因：浮标底部有大块矸石或铁器把浮标卡死或浮标磨漏。处理方法：可用探杆把矸石或铁器杂物拨到一边，或更换浮标。
